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    7次脫硫塔著火事故 如何保證環保施工   ?

    2018-03-13 13:47:12

          10月20日下午,禹城市新源熱電廠脫硫塔意外失火,現場濃煙滾滾。由于工人及時撤離,未造成人員傷亡。據網友爆料為現場切割不銹鋼時,切割火花未做圍擋,導致火花掉落,引燃材料!

    無獨有偶:2017年11月2日8點左右,西安南外熱力公司脫硫塔突發大火,火情嚴重,初期明火由脫硫塔煙囪冒出,黑煙彌漫。

     

    隨著火情蔓延,明火由煙囪頂部蔓延到整個塔體,100米高的脫硫塔整體過火。

     

    11時左右,明火被消防官兵撲滅,火災沒有蔓延到周圍設施,100米的脫硫塔被燒成框架,所幸沒有人員傷亡!

     

    7次脫硫塔著火事故

     

    2017年11月2日,西安熱力脫硫塔發生大火

     

    2017年10月20日,山東禹城新源熱電廠脫硫塔脫著火

     

    2017年8月4日,浙江嘉興在建熱電廠脫硫塔著火

     

    2017年6月16日,山東濱州新星熱電脫硫塔拆除中著火

     

    2017年6月3日,吉林江南熱電有限公司脫硫吸收塔著火

     

    2017年5月14日,山東濟南南郊熱電廠脫硫塔拆除中著火

     

    2017年5月3日,山東日照嵐山區鋼鐵廠脫硫塔著火

    脫硫塔著火事故,根源均是材料

     

    近幾年隨著環保意識的加強及環保法規的完善,各企業紛紛增加脫硫工藝,脫硫塔的建設項目逐年增多,在對脫硫塔的過程中由于施工不當引起的火災事故時有報道,網上搜索“脫硫塔著火”關鍵詞時一條條一張張圖片讓人觸目驚心,如果有心人仔細研讀這些事故追查原因,大家不難發現絕大多數事故均是:材料著火。

     

    目前人們常用的玻璃鱗片膠泥,主要由60%左右901乙烯基樹脂、酮類固化劑、20%左右玻璃鱗片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀釋劑組成,在施工時為了使涂料具有流動性需加入10%左右苯乙烯作為稀釋劑,苯乙烯因分子量較大,揮發性較差,在玻璃鱗片的魚鱗結構良好的防滲遮蔽作用下,苯乙烯   難揮發,因此在玻璃鱗片膠泥施工完畢后較長時間內涂層中依然存在大量苯乙烯,   隱患增加;苯乙烯蒸汽密度大于空氣,當苯乙烯揮發后會沉降到施工區域底部,隨著時間的延長,底部苯乙烯的濃度越來越高甚至會達到其爆炸。

     

    玻璃鱗片膠泥的耐溫大約在180℃左右,當遇到電焊等高溫時,涂層遭到破壞,封閉在涂層內的苯乙烯、樹脂等充分與空氣接觸具備了燃燒的條件從而產生燃燒,如玻璃鱗片膠泥的耐溫幅度大幅升高至短暫高溫不破壞,則會因涂層隔絕氧氣而不具備燃燒條件而或延緩燃燒,但遺憾的是制作玻璃鱗片膠泥的樹脂因結構原因無法實現較大幅度的耐溫提升,且該成膜物自身就是可燃物。

     

    脫硫塔著火事故頻繁發生,到底該如何防范?

     

    §  脫硫塔在新建和改造過程中,要合理安排工期,避免交叉作業,嚴格控制質量、   和進度,避免類似事故再次發生。

    §  動火作業結束后,要對施工區域進行火災隱患檢查,及時清理雜物,并在現場留守兩小時以上。

     

     

     

    吸收塔失火事故的原因分析

     

    1.工程管理人員思想上不重視,管理上不到位。

     

    在吸收塔進行襯膠之前,項目公司、監理部以及施工單位的管理人員對襯膠工作的重要性認識不足,思想上不重視,麻痹大意,沒有召開專題   會議,沒有明確各自的   責任,沒有制定防止火災的   措施。

     

    2.人員   意識淡薄。

     

    項目公司、施工單位   監察人員和技術人員沒有對施工人員進行   技術交底和   教育,施工人員   意識淡薄,沒有掌握   技術,不知道襯膠施工為什么要,怎樣才能。

     

    3.襯膠施工區域沒有實行全封閉式隔離。

     

    吸收塔周邊5m范圍,沒有實行嚴密的全封閉式隔離。周圍有動火作業,沒有采取隔離措施,致使明火與丁基膠水的揮發氣體接觸造成火災。

     

    4.作業人員或其他施工人員吸煙。

     

    在襯膠禁火區域吸煙并且亂丟煙頭。點煙時的明火和亂丟煙頭引燃附近的易燃物品的火苗,與丁基膠水的揮發氣體接觸造成火災。

     

    5.吸收塔沒有采用型照明燈和電器開關。

     

    6.吸收塔內通風不良。

     

    丁基膠水的揮發分子大量積聚,一旦遇到一點火星,就會產生爆燃。

     

    7.吸收塔及煙道內的腳手架鋪設竹跳板。竹跳板本身含有油質并且成條狀,是易燃材料,容易在失火初期起到助燃作用。

     

    8.在吸收塔煙道內、外堆積待用物料。如果有易燃顆粒(如焊渣)落入堆積的物料中,且有的隱蔽性不宜發現,留下火災隱患。

     

    9.設備消缺時違章動火。

     

    脫硫系統整套啟動試運(或投產)后,設備安裝人員(或電廠檢修人員)進行設備消缺時,不辦理動火證,沒有采取任何措施,違章進行焊接或氣割作業,焊渣或明火引燃膠板(鱗片),造成火災。

     

    特別引起注意的是,大多數吸收塔失火事故是發生在消缺檢修人員撤離現場一段時間以后,并不是當時發生的。這是因為焊渣落到膠板夾縫里(開膠的地方)或者吸收塔的底板上,慢慢燃燒,引發大火。

     

    10.設備消缺收工后,沒有斷開電焊機的電源。

     

    消缺檢修的焊工,   思想不牢,責任心不強,消缺工作完工后,沒有將電焊機的電源斷開,電焊機發熱或者一次電源接頭外露意外短路,造成吸收塔周圍易燃物品起火,從業引發吸收塔內膠板燃燒。

     

     

    吸收塔的對策

     

    1.加強   管理,提高意識

     

    (1)吸收塔襯膠施工隊伍進入施工現場之前,應與項目公司安監部簽訂   協議,明確各自的   責任。

     

    (2)項目公司應召開吸收塔襯膠的   專題會議,審定襯膠方案及   措施,將責任落實到單位、部門和人員。

     

    (3)項目公司安監部安監員、監理部監理工程師和工程部專責工程師,應對施工人員進行   技術交底和   教育、培訓,增強施工人員的   意識,提高施工人員的技能。

     

    (4)施工單位項目部要堅持每周召開一次   會議,每日召開班前會、班后會,總結   方面的成績,表揚遵章守紀的好人好事,批評違章違紀行為。做到   常講,警鐘常鳴。

     

    2.施工區實行全封閉隔離

     

    (1)襯膠施工區域采取嚴密的全封閉式隔離措施,設置1個出入口,在隔離防護墻上四周懸掛醒目的“襯膠施工,嚴禁煙火!”警告標志。

     

    (2)嚴格執行襯膠施工區域出入制度。

     

    (3)建立施工區域保安制度,專人值班,憑證出入,無證人員嚴禁入內。凡進入襯膠施工區域的人員嚴禁帶火種,嚴禁吸煙。

     

    3.配備消防車和滅火器材

     

    吸收塔附近配備1臺消防車、吸收塔、煙道內設置足夠的滅火器材,以防萬一。

     

    4.施工人員正確著裝

     

    進入吸收塔、煙道內進行襯膠、貼鱗片的工作人員穿戴合格的防護用品,嚴禁穿帶釘的鞋和穿化纖衣服進入塔內,塔外有專職人員監護。

     

    5.使用電器

     

    吸收塔、煙道內照明采用24V燈,電源電線使用新的軟橡膠電纜,電源控制開關是型的,應設置在吸收塔或煙道外面。

     

    6.加強吸收塔和煙道內的通風

     

    吸收塔、煙道內應設置容量足夠的換氣風機,煙道、吸收塔內通風良好,盡量減少丁基膠水的揮發分子的積聚。

     

    7.吸收塔周圍嚴禁動火

     

    (1)吸收塔、凈口煙道與襯膠施工作業時,在其15m范圍內嚴禁動火;嚴禁在靠近凈口煙道GGH處進行動火作業,非動火不可時,要采取嚴密的   隔離措施。

     

    (2)安裝單位在吸收塔筒壁外安裝施工時,要把吸收塔上的人孔、管口、煙氣進出口封堵,嚴防電焊火花及其他火種從煙氣進出口、人孔、管道接口等落入已襯膠的吸收塔內。

     

    (3)安裝單位在吸收塔周期5m內要求動火時,嚴格執行動火工作票制度,預先備好滅火器、消帶,時設置隔離墻。

     

    8.電焊收工時清理施工現場

     

    電焊工以及其他施工人員,撤離現場前,認真清理現場,仔細檢查每一個角落,看是否有帶火的焊渣,時可對焊渣的堆積點實施淋水處理,熱源,而且要檢查電焊機電源確已斷開。

     

    9.吸收塔及煙道內減少可燃物

     

    吸收塔及煙道內的腳手架鋪設鋼跳板,不鋪設竹跳板;并禁止堆積物料,作業用膠板和膠水,即來即用,人離物盡。應可燃物質,防止火災發生。


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